在煤炭行業(yè)，厚度不足1.3米的薄煤層，長期被視作“雞肋”——開采難度大、投入成本高、安全風(fēng)險突出，經(jīng)濟效益遠低于中厚煤層。以往，面對這類薄煤層，多數(shù)煤礦或是戰(zhàn)略性繞行，或是僅作有限開采。國家能源集團神東煤炭積極響應(yīng)國家“十四五”規(guī)劃中“推進煤炭清潔高效利用”和“加快智能化發(fā)展”要求的關(guān)鍵舉措，將目光精準(zhǔn)錨定這片被忽視的“寶藏”，毅然打響一場向薄煤層要安全、要產(chǎn)量、要效益的攻堅硬仗。憑借科技創(chuàng)新與管理革新的雙輪驅(qū)動，成功破局，讓昔日的“效益洼地”為驅(qū)動發(fā)展的新“增長極”。

勇拓疆界 挑戰(zhàn)開采“極限值”

神東礦區(qū)位于內(nèi)蒙古、陜西、山西三省區(qū)交界能源富集區(qū)，是我國首個年產(chǎn)2億噸的煤炭生產(chǎn)基地。

隨著礦井開采向深部延伸，神東中厚偏薄煤層（厚度1.3—1.8米）剩余可采儲量高達11.97億噸，約占礦區(qū)總可采儲量的16.6%。這份儲量看似可觀，開采條件卻非常嚴苛， 如同“在巖石夾縫中掘金”。傳統(tǒng)綜采設(shè)備難以施展拳腳，礦工作業(yè)空間更是局促逼仄，不僅生產(chǎn)效率遲遲難以提升，更直接制約了資源回收率與整體盈利能力。

但由于淺部厚煤層資源日趨緊缺，儲量頗豐的中厚偏薄煤層，成為了保障神東未來產(chǎn)能接續(xù)的關(guān)鍵戰(zhàn)略儲備。

薄煤層采煤工作面巡檢機器人。

面對能源保供的緊迫壓力與高質(zhì)量發(fā)展的雙重課題，神東深刻認識到，激活薄煤層資源絕非權(quán)宜之計，而是保障國家能源安全、延長礦井服務(wù)年限、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

幾年來，神東以技術(shù)創(chuàng)新為利刃，以智能化升級為羽翼，通過構(gòu)建“5G+智能采煤”系統(tǒng)，成功突破薄煤層開采技術(shù)瓶頸。通過延長工作面推進距離、升級核心裝備，構(gòu)建起覆蓋地質(zhì)勘探、智能截割、跟機移架的全流程智能化體系，不僅扭轉(zhuǎn)了薄煤層“難采、低效”的行業(yè)困境，更以工作面無人化、智能化高效開采的實踐路徑，為煤炭行業(yè)深部資源開發(fā)提供了“安全提級、效率躍升”的標(biāo)桿方案。

數(shù)智驅(qū)動 裝備“破繭”增效能

受限于薄煤層1.3-1.8米的狹窄開采作業(yè)空間，工人作業(yè)時需長期蜷縮在不足正常站立高度的工作面里，以跪著或側(cè)臥姿勢操作設(shè)備，一個班下來，超千次地重復(fù)彎腰、伸展，腰椎、膝關(guān)節(jié)都在“超負荷運轉(zhuǎn)”。這種高強度的勞作不僅嚴重損害礦工的職業(yè)健康，更成為阻礙薄煤層實現(xiàn)規(guī)?；_采的一大瓶頸。

智能化轉(zhuǎn)型成為破解薄煤層傳統(tǒng)開采桎梏的核心驅(qū)動力。

“支架壓力稍高，把跟機移架速度調(diào)至0.8米/秒?！?2月10日，大柳塔煤礦“太空艙”遠程操控中心，全景屏幕上的數(shù)據(jù)跳動不停，綜采六隊黨支部書記、隊長張傳寶盯著屏幕，與采煤機司機許超強通過遠程控制調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

大柳塔煤礦智能“太空艙”。

與此同時，井下的22上305薄煤層工作面，兩名檢修工正在進行日常巡檢，頭頂?shù)摹皺C器人”紅外探頭正在逐一掃過液壓支架，數(shù)據(jù)實時傳至地面。

根據(jù)實時數(shù)據(jù)，許超強輕點鼠標(biāo)，采煤機隨即啟動記憶割煤模式，滾筒精準(zhǔn)切入1.3米厚的煤層，煤流順著刮板輸送機奔涌。張傳寶則通過數(shù)字孿生系統(tǒng)，校準(zhǔn)工作面坡度參數(shù)，修正了一處0.3度的偏差。

這套“遠程集控+機器人巡檢”模式，就是專門為薄煤層設(shè)計的。5G網(wǎng)絡(luò)保障指令毫秒級傳輸，避免人工現(xiàn)場操作的誤差。自動跟機系統(tǒng)減少了支架漏矸風(fēng)險，解決薄煤層空間狹小、作業(yè)困難等難題。通過高精度地質(zhì)探測、三維建模、智能導(dǎo)航、記憶截割、遠程監(jiān)控等技術(shù)的集成應(yīng)用，在礦井地面調(diào)度中心就能對井下薄煤層工作面進行“一鍵啟停、無人跟機”操作。采煤機如同被賦予了“智慧大腦”，能自動適應(yīng)煤層起伏變化，實現(xiàn)精準(zhǔn)開采。如今，大柳塔煤礦井下薄煤層工作面，單班作業(yè)僅需5人，較以往減少了7人，工效提升60%，煤炭資源回收率提高至92%。這一系列突破，成功將礦工從繁重又局促的作業(yè)環(huán)境中解脫出來。

烏金滾滾中，智能化技術(shù)如一把神奇鑰匙，開啟了薄煤層寶藏之門。曾經(jīng)被視為“雞肋”的薄煤層，在智能化的賦能下，成為產(chǎn)“厚效益”的聚寶盆。

智創(chuàng)引領(lǐng) 長面“拓維”煥新能

傳統(tǒng)設(shè)計的工作面長度通?？刂圃?00到260米區(qū)間，其運作模式好像一條“短跑賽道”，人員和設(shè)備是運動員，處于頻繁的起跑、加速與彎道減速循環(huán)中。采煤機完成加速割煤后，便要立即準(zhǔn)備轉(zhuǎn)向操作，大量有效作業(yè)時間被消耗在設(shè)備調(diào)向過程中。

神東創(chuàng)新工作面布置方式、最大限度減少巷道掘進量、優(yōu)化工藝布局，為薄煤層開采開啟全新可能。

哈拉溝煤礦井下31202工作面，設(shè)計長度足足有303.6米。增加工作面切眼長度，核心思路就是兩個字——提效。這就好比在賽跑時拉長“直道”的占比，減少“彎道”折返的頻次。如此一來，各類開采設(shè)備便如同在順暢的“跑道”上疾馳，不用頻繁的在端頭啟停、調(diào)整姿態(tài)，無效操作時間被大幅壓縮，有效割煤時長顯著提升，整體作業(yè)效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

寸草塔二礦加長工作面安裝完畢。

寸草塔二礦401.2米加長工作面于12月3日投產(chǎn)。之前需要布置4個綜采面的采掘區(qū)域可直接優(yōu)化為3個綜采面，降低巷道掘進量，減少安裝回撤次數(shù)。較傳統(tǒng)工作面，每刀可多產(chǎn)煤200噸以上，同時減少了割三角煤和跑空刀時間，生產(chǎn)效率大幅提升。新規(guī)劃的錦界煤礦、石圪臺煤礦等礦井的超長工作面也將在明年陸續(xù)投產(chǎn)。

在推進地質(zhì)條件穩(wěn)定的大段薄煤層開采時，神東果斷一次鋪就長工作面，為自動化設(shè)備搭建起大展身手的廣闊舞臺。割煤、移架、運輸?shù)裙ば蛄鲿车貐f(xié)同運行，減少人為干預(yù)、巷道掘進和搬家倒面的次數(shù)，攤薄了噸煤成本，薄煤層開采的效率、安全性和經(jīng)濟效益得到顯著提升。

云智引領(lǐng) 開啟“智聯(lián)”新圖景

功夫不負有心人。短短五年間，神東在攻克中厚偏薄煤層高效開采的征程中，破解了設(shè)備適應(yīng)性、工藝優(yōu)化等系列難題，積累了寶貴的智能化開采經(jīng)驗。

神東調(diào)度指揮中心，巨大的電子屏上跳動著實時數(shù)據(jù)流。5G信號如神經(jīng)般貫穿礦區(qū)，數(shù)字孿生技術(shù)讓工作面變得“透明可見”，操作員輕點鼠標(biāo)，就能實現(xiàn)遠程控制。神東成功打造“會思考”的智能工作面，通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)采煤機自動調(diào)整截割參數(shù)，液壓支架智能跟機移架，給礦井裝上了“自動駕駛系統(tǒng)”，使薄煤層開采作業(yè)變得游刃有余。

薄煤層開采的探索之路永不停歇，唯有不斷突破技術(shù)壁壘，方能行穩(wěn)致遠。

檢修工在薄煤層工作面作業(yè)。

今年9月份，一場聚焦“中厚偏薄煤層高效開采”的行業(yè)盛會在神東啟幕。來自清華大學(xué)、中國礦大等高校，煤科總院、天地科技等科研機構(gòu)，還有鄭煤機等裝備制造企業(yè)的專家學(xué)者，與神東各生產(chǎn)單位技術(shù)骨干齊聚一堂，圍繞高效截割、高速牽引、智能運輸、無人化運行等核心要素，展開了一場“頭腦風(fēng)暴”，共同勾勒出中厚偏薄煤層智能高效開采的技術(shù)路線圖。

“下一步，我們將在深化產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新、加快智能裝備迭代升級、完善智能化開采標(biāo)準(zhǔn)體系等方面重點推進，不斷提升中厚偏薄煤層開采的智能化水平，全力向著工作面年產(chǎn)400萬噸原煤、單產(chǎn)水平提升30%的目標(biāo)邁進?！鄙駯|生產(chǎn)管理部副經(jīng)理楊俊彩說道。

“攻克薄煤層高效開采的世界性難題”，這場技術(shù)革命，不僅是神東實現(xiàn)價值創(chuàng)造的核心命題，更承載著保障國家能源安全、推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的時代使命。

當(dāng)“十五五”規(guī)劃的號角吹響，神東人正以敢為人先的魄力，在薄煤層開采開辟“新賽道”，持續(xù)在黃土高原上書寫屬于中國煤炭工業(yè)的壯麗篇章。