走進(jìn)山西焦煤山煤國(guó)際長(zhǎng)春興煤業(yè)綜采工作面，一排排綜采液壓支架如鋼鐵衛(wèi)士般整齊列陣，與智能化采煤設(shè)備協(xié)同作業(yè)，勾勒出一幅現(xiàn)代煤礦高效生產(chǎn)的生動(dòng)圖景。

近年來(lái)，該公司引入新一代智能型綜采液壓支架，通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、升級(jí)液壓控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)頂板的精準(zhǔn)支撐與動(dòng)態(tài)調(diào)控。在工作面現(xiàn)場(chǎng)，每臺(tái)支架均配備了壓力監(jiān)測(cè)、電液控移架等智能模塊，可實(shí)時(shí)感知頂板壓力變化，自動(dòng)調(diào)整支撐狀態(tài)，有效避免了頂板垮塌等安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，支架的高強(qiáng)度合金材質(zhì)與先進(jìn)焊接工藝，使其能夠承受復(fù)雜地質(zhì)條件下的巨大載荷，為井下作業(yè)構(gòu)筑起堅(jiān)不可摧的安全屏障。

數(shù)據(jù)顯示，智能化綜采支架投用后，工作面單班作業(yè)人員減少，采煤效率提升，設(shè)備故障率也大幅度下降。在近期的生產(chǎn)中，該公司依托智能支架系統(tǒng)，成功攻克了復(fù)雜地質(zhì)條件下的開(kāi)采難題，創(chuàng)下了日產(chǎn)原煤超兩萬(wàn)噸的優(yōu)異成績(jī)。為確保綜采支架長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，該公司還建立了全生命周期管理體系，制定了“日巡檢、周維護(hù)、月檢修”的標(biāo)準(zhǔn)化流程，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析預(yù)判設(shè)備潛在故障，實(shí)現(xiàn)了從“事后維修”向“預(yù)測(cè)性維護(hù)”的轉(zhuǎn)變。

從“人工操作”到“智能聯(lián)動(dòng)”，從“被動(dòng)防護(hù)”到“主動(dòng)保障”，長(zhǎng)春興煤業(yè)綜采支架的迭代升級(jí)，是企業(yè)裝備水平提升的縮影。下一步，該公司將繼續(xù)深耕智能化礦山建設(shè)，以更先進(jìn)的裝備、更科學(xué)的管理，推動(dòng)煤炭開(kāi)采向“安全集約高效綠色智能生產(chǎn)”升級(jí)，為能源保供貢獻(xiàn)更大的力量。