近日，一礦生產(chǎn)戰(zhàn)線捷報(bào)頻傳，在原煤產(chǎn)量持續(xù)飄紅的同時(shí)，掘進(jìn)進(jìn)尺同步實(shí)現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)突破。1至2月份，全礦累計(jì)完成掘進(jìn)進(jìn)尺3890米，較去年同期增加274米，同比增幅達(dá)7.6%，為礦井全年采掘接續(xù)筑牢了堅(jiān)實(shí)根基。

走進(jìn)一礦15504進(jìn)風(fēng)巷，一派熱火朝天的景象撲面而來(lái)：掘錨護(hù)一體機(jī)轟鳴向前，截割頭精準(zhǔn)破巖落煤，配套錨桿鉆機(jī)同步開(kāi)展支護(hù)作業(yè)，遠(yuǎn)距離皮帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，將截割下的矸石源源不斷送出巷道。當(dāng)班職工各司其職、默契配合，從超前探測(cè)、掘進(jìn)截割到錨網(wǎng)支護(hù)、矸石運(yùn)輸，全流程環(huán)環(huán)相扣、無(wú)縫銜接，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，高效掘進(jìn)的節(jié)奏緊湊有力。

為提升掘進(jìn)效率，一礦技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)井下復(fù)雜地質(zhì)條件反復(fù)深入現(xiàn)場(chǎng)勘察論證，創(chuàng)新采用“全錨索+雙層金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)方案，在大幅提升巷道支護(hù)強(qiáng)度與抗變形能力、確保頂板支護(hù)符合規(guī)程要求的基礎(chǔ)上，將支護(hù)排距由1米優(yōu)化至1.2米，既減少了支護(hù)工作量、降低了支護(hù)成本，也提升了單循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)度。

在裝備升級(jí)與工序優(yōu)化上，一礦精準(zhǔn)投用EBZ260M-2H、EBZ200M-2型掘錨護(hù)一體機(jī)，配套遠(yuǎn)距離皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，打通掘進(jìn)全流程堵點(diǎn)，構(gòu)建起“探-掘-支-運(yùn)”全工序協(xié)同作業(yè)模式，打破“先掘后支”的傳統(tǒng)瓶頸，實(shí)現(xiàn)截割與支護(hù)同步作業(yè)。同時(shí)，立足現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展小改小革，自主研制展網(wǎng)機(jī)、叉桿等工具，簡(jiǎn)化支護(hù)操作流程，全面推行支護(hù)與截割平行作業(yè)、多臺(tái)鉆機(jī)同步施工，持續(xù)提升掘進(jìn)施工效率。

為激發(fā)全員攻堅(jiān)干勁，一礦推行隊(duì)組階梯積分獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，將掘進(jìn)進(jìn)尺、工程質(zhì)量、安全指標(biāo)與薪酬獎(jiǎng)勵(lì)直接掛鉤，進(jìn)尺越多、質(zhì)量越好，積分獎(jiǎng)勵(lì)越高，真正實(shí)現(xiàn)多勞多得、優(yōu)績(jī)優(yōu)酬，激活全員干事創(chuàng)業(yè)的內(nèi)生動(dòng)力。

面對(duì)工作面復(fù)雜地質(zhì)條件的考驗(yàn)，15504進(jìn)風(fēng)巷作為礦井掘進(jìn)提效的標(biāo)桿，成效尤為突出。該工作面通過(guò)智能化掘進(jìn)裝備實(shí)現(xiàn)提效減崗，優(yōu)化工序銜接后單排支護(hù)時(shí)間縮短20分鐘；同時(shí)，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)巷道一次成型、一次達(dá)標(biāo)，從源頭杜絕返工窩工；落實(shí)每日強(qiáng)制檢修、設(shè)備包保到人制度，工作面設(shè)備準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)機(jī)率穩(wěn)定在98%以上，日進(jìn)尺最高可達(dá)10米，作業(yè)效率較之前提升25%，為全礦掘進(jìn)提效提供了可復(fù)制的經(jīng)驗(yàn)。